吸收塔失火事故的原因分析

吸收塔失火事故頻發，事出有因，我們來分析一下吸收塔失火人為因素:

    1.工程管理人員思想上不重視，管理上不到位。

    在吸收塔進行防腐襯膠之前，項目公司、監理部以及施工單位的管理人員對襯膠防火工作的重要性認識不足，思想上不重視，麻痹大意，沒有召開專題安全會議，沒有明確各自的安全責任，沒有制定防止火災的安全措施。

圖（1）脫硫塔交叉作業搶進度，安全意識淡薄

    2.人員安全意識淡薄。

    項目公司、施工單位安全監察人員和技術人員沒有對施工人員進行安全技術交底和防火安全教育，施工人員防火安全意識淡薄，沒有掌握防火安全技術，不知道襯膠施工為什么要防火，怎樣才能防火。

    3.襯膠施工區域沒有實行全封閉式隔離。

    吸收塔周邊5m范圍，沒有實行嚴密的全封閉式隔離。周圍有動火作業，沒有采取有效隔離措施，致使明火與丁基膠水的揮發氣體接觸造成火災。

    4.作業人員或其他施工人員吸煙。

    在襯膠禁火區域吸煙并且亂丟煙頭。點煙時的明火和亂丟煙頭引燃附近的易燃物品的火苗，與丁基膠水的揮發氣體接觸造成火災。

    5.吸收塔沒有采用防爆型照明燈和電器開關。

    6.吸收塔內通風不良。

    玻璃鱗片中的丁基膠水的揮發分子大量積聚，一旦遇到一點火星，就會產生爆燃。

    7.吸收塔及煙道內的腳手架鋪設竹跳板。竹跳板本身含有油質并且成條狀，是易燃材料，容易在失火初期起到助燃作用。

    8.在吸收塔煙道內、外堆積待用物料。如果有易燃顆粒（如焊渣）落入堆積的物料中，且有一定的隱蔽性不宜發現，留下火災隱患。

    9.設備消缺時違章動火。

    脫硫系統整套啟動試運（或投產）后，設備安裝人員（或電廠檢修人員）進行設備消缺時，不辦理動火證，沒有采取任何防火措施，違章進行焊接或氣割作業，焊渣或明火引燃膠板（鱗片），造成火災。

    特別引起注意的是，大多數吸收塔失火事故是發生在消缺檢修人員撤離現場一段時間以后，并不是當時發生的。這是因為焊渣落到膠板夾縫里（開膠的地方）或者吸收塔的底板上，慢慢燃燒，引發大火。

    10.設備消缺收工后，沒有斷開電焊機的電源。

    消缺檢修的焊工，安全思想不牢，責任心不強，消缺工作完工后，沒有將電焊機的電源斷開，電焊機發熱或者一次電源接頭外露意外短路，造成吸收塔周圍易燃物品起火，從業引發吸收塔內膠板燃燒。

圖（3）KN22施工后，涂層還未固化就開始著火，這是因為KN22沒有揮發物，不易燃

脫硫塔著火主要因素是因為有易燃材料，也就是玻璃鱗片脫硫塔防腐材料中的有大量揮發性易烯物質，北京耐默公司為解決脫硫塔失火問題，特研發了KN22高分子陶瓷聚合物材料，具有很好的防腐性能，采用噴涂工藝，沒有揮發物質，徹底的斷絕吸收塔失火的源頭易燃物質。