脫硫塔防腐材料易燃原因分析

目前人們常用的脫硫塔防腐材料是玻璃鱗片膠泥，主要由60%左右901乙烯基樹脂、酮類固化劑、20%左右玻璃鱗片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀釋劑組成，在施工時為了使涂料具有流動性需加入10%左右苯乙烯作為稀釋劑，苯乙烯因分子量較大，揮發性較差，在玻璃鱗片的魚鱗結構良好的防滲遮蔽作用下，苯乙烯更難揮發，因此在玻璃鱗片膠泥施工完畢后較長時間內涂層中依然存在大量苯乙烯，安全隱患增加；苯乙烯蒸汽密度大于空氣，當苯乙烯揮發后會沉降到施工區域底部，隨著時間的延長，底部苯乙烯的濃度越來越高甚至會達到其爆炸極限。

圖（1）玻璃鱗片防腐材料含有大量易燃物質

玻璃鱗片膠泥的耐溫極限大約在180℃左右，當遇到電焊等高溫時，涂層遭到破壞，封閉在涂層內的苯乙烯、有機樹脂等充分與空氣接觸具備了燃燒的條件從而產生燃燒，如玻璃鱗片膠泥的耐溫幅度大幅升高至短暫高溫不破壞，則會因涂層隔絕氧氣而不具備燃燒條件而杜絕或延緩燃燒，但遺憾的是制作玻璃鱗片膠泥的樹脂因結構原因無法實現較大幅度的耐溫提升，且該成膜物自身就是可燃有機物。

圖（2）9000多萬的2號脫硫塔直接著火了

為解決易燃源問題可以采用北京耐默公司研發的脫硫塔防腐材料KN22高分子陶瓷聚合物，其含有大量陶瓷成分不易燃，且零揮發物，很好的解決了脫硫塔施工易燃的難題。