脫硫塔防腐涂料的使用方法

在高溫和干燥環(huán)境下，酸性氣體相對(duì)來說不會(huì)對(duì)脫硫塔內(nèi)部的支架和金屬基體產(chǎn)生腐蝕。形成酸露點(diǎn)的溫度取決于煙氣中的含硫氣體的含量、燃料水分和環(huán)境濕度，半干法脫硫塔內(nèi)部環(huán)境也相對(duì)干燥，但是半干法脫硫塔正常運(yùn)行后的溫度基本上都在100℃以下，在100℃以下明顯低于酸露點(diǎn)的溫度情況下，基體表面的毛細(xì)環(huán)境還是會(huì)存在酸性液體，這就為低溫腐蝕的發(fā)生創(chuàng)造了條件。特別是液相成分的亞硫酸根離子、硫酸根離子、F-、Cl-對(duì)脫硫設(shè)備的金屬材料具有強(qiáng)烈腐蝕。

KNM22脫硫塔防腐涂料使用方法：

1、修復(fù)部位應(yīng)事先清理、噴砂或打磨

2、A、B組份的配比：請(qǐng)按出廠時(shí)標(biāo)明的比例配料4:1

3、在室溫下，兩組份充分混勻后，涂在待修復(fù)部位，每次混合的物料一般在15分鐘內(nèi)涂敷完成，隨用隨配，最佳涂裝環(huán)境溫度為15℃至30℃。

4、噴涂或刷涂，涂層厚度達(dá)到3毫米左右

5、固化后用測(cè)厚儀測(cè)量防腐厚度、電火花檢測(cè)有無漏點(diǎn)

6、檢查修復(fù)面和材料的應(yīng)用強(qiáng)度

7、修復(fù)漏點(diǎn)，再次電火花檢測(cè)，確保完全無漏點(diǎn)。